鉴于干燥机金属网带跑偏带来的不良后果,必须采用各种措施来防止和调整网带跑偏的现象。由于干燥机在工作中收到各种因素影响,有些因素甚至是予料不到的。因此,防偏调整工作也是经常性的,只要一发现跑偏,就要及时进行调整,以使干燥机正常工作,那么是什么原因造成网带跑偏的,应该怎么解决。
一、实际中造成干燥机金属网带的原因是多方面的归结起来主要有以下5个方面。
1、主动滚筒与从动滚筒的轴线不平行。
2、主动滚筒,从动滚筒轴线不水平。
3、托辊轴线与滚筒轴线不平或相邻几组托辊倾斜方向相同。
4、网带结成圈状后的两侧尺寸不一致。
5、网带局部损坏或使用过久而变形。
二、干燥机金属网带跑偏的调整方法
1、在生产过程中一经发现网带跑偏,即应停止进行调整。一般可调整从动滚筒或托辊,调整从动滚筒的方法是:若金属网带往左边跑时,可将从动滚筒的左边轴承在水平方向往外移动,即拉紧左边网带。这样可使网带向右边移动。轴承每次移动的量不要太大,约为3-5毫米。
调整托辊的方法是:金属网带跑偏时,可将托辊一侧的轴承在水平方向移动一个距离,具体移动方向要根据网带运行方向和跑偏方向而定。轴承移动量每次约为5-7毫米,不要将一组托辊的倾斜度调整过大,可把这组托辊的前后机组调成同向的某一较小的倾斜度。
2、安装干燥机时,要尽量保持从,主滚筒以及托辊之间的轴线平行。保持滚筒,托辊的轴线水平度。干燥机安装好后要进行空车调整以防跑偏。
3、搞好网带的接头,网带结成圈状后,要尽量使网带圈的两侧尺寸一致。网带在使用过程中药经常检查,如有发现局部损坏要及时处理。
4、在安装托辊时,可将托辊的一侧轴承在垂直方向向上或向下偏离水平线5毫米左右。在这组托辊相邻的托辊组的另一侧的轴承在垂直方向向上或向下偏离水平线5毫米作用。这样可使网带象在一个斜度较小的槽中运行,可防止网带跑偏。
5、网带跑偏往往是造成网带的边缘部分损坏,而使整个网带报废。在机架内侧的两面,可用硬木块做导板,固定在机架内侧,从木质导板的磨损状况可以反映出网带跑偏的情况,以便及时进行调整。同时也可防止网带的跑偏而造成网带边缘损坏。
以上是造成干燥机金属网带跑偏的原因与它的调整方法,希望可以帮助到您,本厂专业提供各类不锈钢丝制品的制造生产,主打链条式乙型网带,链轮网带,各种平衡型、防腐型、环保型、过滤式输送网制品,冲孔制品。
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